1、 凈化工程設計必須嚴格按照國家相關政策方針執(zhí)行，做到科學設計、質量保證、安全適用、節(jié)約能源和環(huán)境保護等要求。 
2、在利用原有建筑進行潔凈技術改造時，凈化工程設計必須根據生產工藝要求，因地制宜、區(qū)別對待，充分利用已有的技術設施。 
3、凈化工程設計應為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創(chuàng)造必要的條件。 
4、凈化工程設計除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現行的標準、規(guī)范的有關要求。 

二、凈化工程等級 
1、空氣潔凈度應按規(guī)定劃分為五個等級。  
10級 
100 級     　  
1000 級      
10000 級      
100000 級      
注：對于空氣潔凈度為100級的凈化工程內大于等于5微米塵粒的計算應進行多次采樣。當其多次出現時，方可認為該測試數值是可靠的。  
2、凈化工程空氣潔凈度等級的檢驗，應以動態(tài)條件下測試的塵粒數為依據。凈化工程空氣潔凈度的測試，應符合附錄二規(guī)定。 

三、凈化工程總體設計 

*節(jié) 凈化工程位置選擇和總平面布置凈化工程位置的選擇應根據下列要求并經技術經濟方案比較后確定： 
一、應在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；  
二、應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠離嚴重空氣污染源時，則應位于其zui大頻率風向上風側，或全年zui小頻率風向下風側；  
三、應布置在廠區(qū)內環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。  
四、對于兼有微振控制要求的凈化工程的位置選擇，應實際測定周圍現有振源的振動影響，并應與精密設備、精密儀器儀表允許環(huán)境振動值進行分析比較。 
五、凈化工程里zui大頻率風向上風側有煙囪時，凈化工程與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。 
六、凈化工程與交通干道之間的距離不宜小于50米。 
七、凈化工程周圍宜設置環(huán)形消防車道（可利用交通道路），如有困難時，可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。 
八、凈化工程周圍的道路面層，應選用整體性好、發(fā)塵少的材料。 
九、凈化工程周圍應進行綠化?？射佒膊萜骸⒎N植對大氣含塵農度不產生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。
第二節(jié) 凈化工程工藝布置和設計綜合協(xié)調凈化工程工藝布置應符合下列要求： 
一、布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。  
二、在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調節(jié)機房，空氣潔凈度等

級相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。  
三、凈化工程內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。  
四 、凈化工程應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口。 
第三節(jié) 凈化工程噪聲控制  
凈化工程內的噪聲級，應符合下列要求： 
一、動態(tài)測試時，凈化工程內的噪聲級不應超過70分貝A。  
二、空態(tài)測試時，亂流凈化工程內的噪聲級不宜大于60分貝A；層流凈化工程內的噪聲級不應大于65分貝A。 注： 
（1）由于技術經濟條件限制，或噪聲大于70分貝A對生產無影響時，噪聲級可適當放寬，但不宜大于75分貝A； 
（2）上述噪聲級是指在室內每一個工作點人耳位置（人離開）的測量值。對于變動噪聲，則取相同位置處在一個正常工作日內的等效連續(xù)聲壓級。 
  a、凈化工程內的噪聲頻譜限制，應采用倍頻程聲太級；各頻帶聲壓級值不宜大于1的規(guī)定。 
  b、凈化工程的平、剖面布置，應考慮噪聲控制的要求，其圍護結構應有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。 
  c、凈化工程內的各種設備均應選用低噪聲產品。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設備，應設置隔聲設施（如隔聲間、隔聲罩等）。 
  d、凈化工程內的凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風外，應對潔凈室內的排風系統(tǒng)進行減噪設計。 
  e、凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)，根據室內噪聲級的要求，風管內風速宜按下列規(guī)定選用：（1）總風管為6～10米/秒。 （2）無送、回風口的支風管為6～8米/秒。 （3）有送、回風口的大風管為3～6米/秒。 
  f、凈化工程內的噪聲控制設計必須考慮生產環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈室的凈化條件。 


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